鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)分級(jí)、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、突破大型化生產(chǎn)規(guī)模加工瓶頸、產(chǎn)能更高、自動(dòng)化程度更高、研磨選粉，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能40噸每小時(shí)，廣泛應(yīng)用在、冶金、電力等領(lǐng)域，那么鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)出料有多細(xì)？可否滿足陶瓷行業(yè)制粉需求？

　　一、鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)出料有多細(xì)？

　　鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)按照磨盤公稱直徑有1000、1100、1300、1500、1700、1900、2200、2400等型號(hào)，可以接受原料水分≤5%，成品細(xì)度在7—45μm（325—2000目），經(jīng)過二次分級(jí)以后細(xì)度能達(dá)到3微米（5000目左右）。

　　二、可否滿足陶瓷行業(yè)制粉需求？

　　鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)可以研磨方解石、輝綠巖、碳酸鈣、礦渣、鋼渣、水渣、膨潤(rùn)土、石灰石、高嶺土等莫氏硬度在7級(jí)以下，濕度在6%的物料。

　　方解石、輝綠巖、碳酸鈣是陶瓷行業(yè)制粉的主要原材，他們通常研磨粉質(zhì)細(xì)度在400—1250目之間，鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)完全可以滿足細(xì)度的要求。同時(shí)鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)配置榮獲技術(shù)的脈沖除塵系統(tǒng)，輕松除塵。更是針對(duì)超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，減少重復(fù)研磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高，完全可以滿足陶瓷行業(yè)制粉需求。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

廢陶瓷回收打粉再利用價(jià)值主要有以下幾個(gè)途徑：

      1、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)陶瓷磚：建筑陶瓷企業(yè)在從事生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多種類的工業(yè)廢料，它們可以加入瓷磚的配料中用做瓷磚坯料，也可采用廢陶瓷回收打粉再利用方法，然后按一定的比例添加到瓷磚或西式瓦的配料中用作瓷磚坯料。

      2、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)多孔磚：首先將廢陶瓷回收打粉再利用通過陶瓷磨粉機(jī)加工成一定目數(shù)的粉料，將各種原料稱量并混合均勻后，裝入不銹鋼模具中，放入電爐內(nèi)燒制，即可制得陶瓷閣

      3、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)陶粒：利用陶瓷廢料做成的輕質(zhì)陶粒為主要原料，水泥粉煤灰為膠凝材料，再輔以造孔劑和防水劑，采用一般的成型方法來研制成的新型多孔地鐵吸音材料，

      4、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷：利用陶瓷廢料生產(chǎn)瓷泥，再把瓷泥制成產(chǎn)品，其廢瓷利用率可達(dá)30～40%。用廢瓷回收處理后生產(chǎn)的瓷泥，在穩(wěn)定性、溫度和硬度方面要比一般的瓷泥更好。

      5、廢陶瓷回收打粉再利用制備水泥：陶瓷廢料具有較好的易磨性，由于陶瓷廢料以硅酸鹽礦物為主，具有一定的活性。將陶瓷廢料作為廉價(jià)原料用于水泥生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)陶瓷、水泥兩大工業(yè)的有機(jī)結(jié)合，無疑會(huì)產(chǎn)生很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      6、廢陶瓷回收打粉再利用的其他途徑：對(duì)于在瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚，將其加工成一定細(xì)度的粒子用作釉用粒子，可以用于改變瓷磚釉面的花色品種。另外，廢陶瓷可取代部分長(zhǎng)石、燒粘土或氧化鉛配制釉料。可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料：先將不同顏色的廢瓷磚進(jìn)行均勻混合，再破碎、過篩，控制在一定粒度，過篩后的粒子再均混一次，確保粒子呈色、粒度穩(wěn)定

      由上文可知，廢陶瓷回收打粉再利用前景廣闊，且有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。桂林鴻程作為陶瓷磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的陶瓷磨粉機(jī)為廢陶瓷回收打粉再利用提供了良好的設(shè)備助力，且客戶案例眾多，如果您想了解更多廢陶瓷回收打粉再利用設(shè)備與案例詳情，

     發(fā)泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎(chǔ)原料配以高溫發(fā)泡劑，在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現(xiàn)在主要用于建筑的墻體保溫和內(nèi)墻隔斷，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，順應(yīng)了國(guó)家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節(jié)基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個(gè)工藝過程能耗高，不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統(tǒng)。

     干法制粉是近幾年在整個(gè)陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細(xì)粉偏多，粉料流動(dòng)性稍差等客觀原因，該工藝一直難以在傳統(tǒng)建筑陶瓷行業(yè)大規(guī)模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內(nèi)墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車布料堆料工藝，生產(chǎn)過程中不需要使用壓機(jī)，對(duì)粉料的部分物理性能要求沒有傳統(tǒng)瓷磚壓制成型那么高，所以干法制粉工藝應(yīng)用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。